金屬自動(dòng)分離器中各裝置的設計

　　一、金屬探測裝置的設計：

　　金屬探測裝置的設計是金屬自動(dòng)分離器的一個(gè)重要改進(jìn)，通過(guò)在膠帶輸送機的上輸送帶設置兩套或兩套以上的金屬探測裝置，即1號金屬探測裝置、2號金屬探測裝置，上提了大塊金屬的檢測作用。在膠帶輸送機輸送方向上，1號、2號金屬探測裝置間隔設置，兩者相距一段距離，為1號距離。當輸送帶上出現大塊金屬時(shí)，1號金屬探測裝置在檢測到大塊金屬后，及時(shí)將1號信號發(fā)送給處理器;大塊金屬被2號金屬探測裝置檢測到，則將2號信號發(fā)送給處理器。根據具體需要，還可以設置3號金屬探測裝置，其具體原理與1號、2號金屬探測裝置相同。此外，為了進(jìn)一步減少鋼絲帶中的鋼絲與鋼絲頭造成的誤觸發(fā)，還可以在下輸送帶設置4號金屬探測裝置。

　　二、處理器的設計：

　　在金屬自動(dòng)分離器中，處理器是裝置中信息傳輸與中轉的重要設備，也是信息處理與控制的中心，對于該裝置金屬檢測與分離功能的實(shí)現相當重要。處理器分別與1號、2號金屬探測裝置建立通信連接，接收來(lái)自1號、2號金屬探測裝置的金屬檢測信號。在處理器接收到1號、2號信號后，會(huì )得到1號時(shí)間差與上輸送帶帶速，然后結合1號距離的1號閾值范圍判斷帶速和1號時(shí)間差的乘積，如果在范圍內，即表明上輸送帶存在大塊金屬。此外，處理器還與金屬分離裝置建立聯(lián)系，在其判斷出上輸送帶存在大塊金屬后，會(huì )根據金屬分離裝置的位置、帶速，對相應的金屬分離裝置進(jìn)行控制，將大塊金屬從煤流中分離出去。3號、4號金屬探測裝置的3號、4號信號的處理與1號、2號信號相同。

　　三、金屬分離裝置的設計：

　　金屬分離裝置承擔將大塊金屬從煤流中分離出去的功能，其需要與處理器連接，接收來(lái)自金屬自動(dòng)分離器的控制指令。而金屬分離裝置主要采用采樣頭或犁煤器。當檢測到輸送帶上存在大塊金屬時(shí)，在處理器的控制下，當含有大塊金屬的煤流經(jīng)過(guò)金屬分離裝置，其會(huì )通過(guò)采樣頭、犁煤器將大塊金屬從物料中分離出去，終端完成煤流中金屬的檢測與分離操作。

　　四、輸送帶帶速測量裝置：

　　處理器判斷金屬自動(dòng)分離器的輸送帶上是否有大塊金屬，還需要使用到帶速這一重要參數，且帶速測量對于處理器控制金屬分離裝置，實(shí)現分離操作也有重要作用，因此還需要設置輸送帶帶速測量裝置。其主要使用編碼器與PLC高速計數器進(jìn)行帶速計算，并與處理器建立連接，將帶速數值傳送給處理器。