探秘定量給料機體的調整技術(shù)

　　據了解，在初次安裝、大修和維護定量給料機后，應對其進(jìn)行調整，具體的調整技術(shù)參考如下：

　　（1）松開(kāi)并拆下八個(gè)運輸保護螺釘。將從動(dòng)輪下方的兩個(gè)短保護螺栓安裝在驅動(dòng)輪下支點(diǎn)軸承上（不與下緊固板連接，只與上秤架連接），同時(shí)固定支點(diǎn)軸承，使其充分發(fā)揮支點(diǎn)作用。

　　（2）調整皮帶張力就是調整秤體上的兩個(gè)皮帶調整螺釘，在秤體運行期間，皮帶移動(dòng)到松動(dòng)側。

　　（3）調整傳感器螺釘并擰緊傳感器，使傳感器承受應力。此時(shí)，傳感器一端的秤體應與前固定板分離5-6mm，即傳感器上應使用皮帶皮重和物料重量，并保障秤體不與其他物體碰撞和摩擦（注意：調整傳感器螺釘時(shí)，螺釘不能接觸傳感器中部，否則傳感器測量不準確）。

　　（4）把皮帶放在定量給料機體的中部，用手拉動(dòng)正壓皮帶輪，使其垂直于皮帶的運行方向。

　　（5）調整皮帶張力調整螺釘，使皮帶壓輥上框架水平，兩側皮帶較低點(diǎn)到秤架下邊緣的垂直距離相等。

　　（6）再次檢查壓帶輥，皮帶須垂直，即壓帶輥與壓帶輥上機架梁平行。

　　（7）檢查兩側的皮帶固定桿與皮帶之間的距離應為25px，且兩側應相同。皮帶邊緣應朝向皮帶停止輥的中間，如果上述兩點(diǎn)不對齊，則松開(kāi)兩個(gè)固定螺釘（每側2個(gè)）在皮帶停止輥的連接板上調整或成型連接板以滿(mǎn)足上述要求，調整擋板的高度，使其與皮帶剛好重合，而不壓在皮帶上。

　　（8）檢查皮帶下部的犁式清潔器，清潔器下邊緣的橡膠板刀口應平整，與皮帶接觸無(wú)偏差，否則應松開(kāi)兩側的螺釘進(jìn)行調整，然后擰緊。皮帶運行時(shí)，注意不要調整。

　　（9）檢查皮帶下料位置下側的直刮刀，橡膠板的刀片應剛好接觸皮帶，但不要按壓皮帶，調整后，擰緊螺帽將其固定。

　　（10）檢查減速機、電機在運輸過(guò)程中是否松動(dòng)、移位，需要時(shí)調整固定。

　　（11）檢查皮帶下部無(wú)工具、螺絲等雜物，并清理定量給料機體上的每個(gè)雜物，防范皮帶在開(kāi)啟和運行過(guò)程中損壞皮帶，造成嚴重事故。

　　（12）檢查皮帶的所有部件，保障皮帶在運行過(guò)程中沒(méi)有劃傷和劃傷。手、腳、衣服、頭發(fā)等遠離給料機。

　　(13)皮帶通電后，開(kāi)始低速運行。如果皮帶運行幾圈后沒(méi)有異常，則逐漸將皮帶速度提高到越快速度。同時(shí)，仔細觀(guān)察。如果有異常，及時(shí)停止機器。停止機器時(shí)，須關(guān)閉電源，也就是說(shuō)，關(guān)閉變頻器電源后，可以對定量機進(jìn)行檢修，防范機體意外啟動(dòng)，產(chǎn)生人員損害和設備損壞。

　　（14）皮帶運行過(guò)程中，應檢查皮帶壓輥、下犁清理器、前直刮板等與皮帶有關(guān)的部件是否處于正確位置，如發(fā)現皮帶過(guò)緊、過(guò)松、磨刮等嚴重問(wèn)題，應及時(shí)停機處理。

　　（15）如果定量給料機的皮帶和輥子之間有物料和雜物，在投入運行前定要停機清洗，否則會(huì )損壞皮帶，但在運行過(guò)程中不能清洗，以免產(chǎn)生人員損害。