自卸式除鐵器保護系統的要求及工作原理

　　一、安全保護系統方案：

　　為保護自卸式除鐵器正常工作，防范設備受到輸送物料損壞，特加裝了保護裝置。

　　檢測儀保護裝置強度應滿(mǎn)足下列要求∶

　　（1）煤塊300×300×300mm3，速度5.5m/s，不能損壞保護架而且不能越過(guò)保護架而損壞檢測儀。

　　（2）在輸煤機運行過(guò)程中保護架不能造成輥道支架震動(dòng)，不能影響輥道支架使用壽命等,此外，系統還設有皮帶跑偏保護裝置。輸煤機在運行時(shí)，皮帶易跑偏，會(huì )損壞檢測儀線(xiàn)圈及支架，因此在檢測儀保護架要有防皮帶跑偏保護輯，另外在檢測儀后側也要安裝防皮帶跑偏保護裝置。

　　二、除鐵主控系統的工作原理：

　　整個(gè)自卸式除鐵器控制系統由金屬探測系統、信號數字化系統、電磁除鐵系統及遠程監控系統組成。當金屬探測儀檢測到鐵磁性雜質(zhì)后會(huì )輸出模擬電壓信號，將模擬電壓信號轉化成數字信號，并將數字信號進(jìn)行分級處理，進(jìn)而將鐵磁性雜質(zhì)分為大、中、小三個(gè)等別，對應輸出三個(gè)不同的繼電器信號，PLC通過(guò)數字輸入點(diǎn)采集的繼電器信號，控制電磁除鐵系統繼電器開(kāi)合，對除鐵系統進(jìn)行啟停控制。

　　自卸除鐵器的遠程監控系統采用現場(chǎng)監控單元與遠程監控單元結合方式，人機界面與PLC采用MPI協(xié)議通訊，可對主控系統進(jìn)行操作，設置工藝參數等;DTU與PLC采用modbus協(xié)議通訊，作為數據交換中心，DTU與上位機采用GPRS通訊。

　　在實(shí)現自卸式除鐵器的程序控制過(guò)程中，采用了可編程控制器實(shí)現除鐵器交替運行的邏輯功能及其它控制功能;取消原有電磁式繼電器，增加了牢靠性;簡(jiǎn)化外部電路，外部電路除行走、勵磁接觸器及需要的手動(dòng)控制方式須用到的元件外，其它控制元件均已取消。采用了可編程控制器，加強了邏輯功能，可根據現場(chǎng)不同需要進(jìn)行設置，通過(guò)編制運行程序，滿(mǎn)足運行要求。