探究管道除鐵器的工藝優(yōu)化設計

　　我們知道，管道除鐵器一般安裝在相關(guān)設備的下方，不方便運輸和維護。因此，對設備進(jìn)行越佳的優(yōu)化設計，可以解決用戶(hù)以后的后顧之憂(yōu)。因此，一些廠(chǎng)家采用氧化膜鋁線(xiàn)將磁系統制成雙線(xiàn)圈結構，在磁系統下加上保護支撐板，采用真空浸漬和真空環(huán)氧澆注工藝，加上局部涂裝，可以增進(jìn)除鐵器的散熱成果，降低溫升，提高熱磁場(chǎng)的性能，增加除鐵器的吸力。具體工藝優(yōu)化設計如下：

　　流程在除鐵器的設計中起著(zhù)相當重要的作用。能否達到設計標準取決于工藝水平。在磁路的優(yōu)化設計中，通過(guò)該工藝減少公導線(xiàn)之間以及線(xiàn)圈與殼體之間的間隙的問(wèn)題可以通過(guò)以下方法解決。

　　1、真空浸漬技術(shù)一方面可以固定線(xiàn)圈，另一方面可以填充間隙。

　　2、廠(chǎng)家采用真空環(huán)氧樹(shù)脂澆注工藝，采用負壓真空法將環(huán)氧樹(shù)脂澆注到線(xiàn)圈內的間隙以及線(xiàn)圈與殼體之間的間隙中，大大降低了整個(gè)管道除鐵器的內部空氣含量。然而，環(huán)氧樹(shù)脂的導熱性比鋼的導熱性差得多。因此，一方面，減少了線(xiàn)圈和外線(xiàn)圈之間的間隙，并制作了磁缸來(lái)固定線(xiàn)圈和磁缸之間的間隙。另一方面，采用導熱性好的澆注料來(lái)提高導熱性。該工藝已應用于生產(chǎn)。我們的隔爆除鐵器一直采用這種工藝，并引進(jìn)了新的澆注設備。經(jīng)過(guò)工藝和設計師多年的研究，我們發(fā)現了一種具有良好導熱性和隔熱性的澆注材料。采用該工藝后，我公司隔爆除鐵器的溫升降低了30%，隔緣邊緣故障率基本為零。

　　3、上述方法可大大提高除鐵器的導熱性。然而，在澆注過(guò)程中，線(xiàn)圈與軛板和支撐板之間仍有一些間隙，軛板和支撐板是管道除鐵器的主要散熱面，因此這兩個(gè)位置需要特定處理。通過(guò)在這兩個(gè)位置噴漆，可以整體填充氣隙。

　　上述技術(shù)在為客戶(hù)解決問(wèn)題的同時(shí)，力求減少損失，為客戶(hù)帶來(lái)越大的經(jīng)濟效益。