管道除鐵器運輸安全措施與操作要點(diǎn)

    一、運輸時(shí)的安全措施：

    （一）、施工順序：

    1、將管道除鐵器及其電氣開(kāi)關(guān)等用行車(chē)運至預定安裝地點(diǎn)。

    2、吊運安裝除鐵器至適合位置并進(jìn)行長(cháng)期性支撐固定。

    3、對除鐵器進(jìn)行電氣接線(xiàn)并運行調試。

    （二）、質(zhì)量要求：

    1、安裝堅硬牢靠。

    2、保障設備正常運轉。

    （三）、運輸安全措施：

    1、除鐵器裝車(chē)前，要先找好設備中間位置，保障裝車(chē)平穩，嚴禁過(guò)高、過(guò)寬裝車(chē)。

    2、封車(chē)時(shí)，采用40T錨鏈配合2t手拉葫蘆進(jìn)行封車(chē)，封車(chē)應牢靠，牽引連接裝臵應牢靠。

    3、運輸前應清理沿途雜物，保障運輸通暢。

    4、運輸作業(yè)時(shí)，要用信號指揮，保障信號敏捷牢靠。

    5、運輸過(guò)程嚴禁強拉硬拽，有問(wèn)題處理后再作業(yè)。

    6、運輸過(guò)程中，其前方和兩側嚴禁有人。

    其他措施：

    1、管道除鐵器懸掛期間各連接裝臵應牢靠。

    2、安裝工作結束，將現場(chǎng)清理干凈，清點(diǎn)所使用的工具及剩余材料等并收回。

    二、操作要點(diǎn)：

    1、開(kāi)機前，操作人員應打開(kāi)觀(guān)察口蓋，檢查除鐵器內擋板（出鐵口應相當注意）是否有大鐵片不能排出。如果有，啟動(dòng)機器前應先除去。

    2、每班應除去減速電機上的灰塵；每6個(gè)月向減速電機的加油孔和側鏈添加鈣基潤滑脂；每12個(gè)月替換箱底油箱中的潤滑油；如果材料溫度大于100℃，則應縮短換油時(shí)間。

    3、一旦除鐵器發(fā)生故障，生產(chǎn)線(xiàn)暫時(shí)不方便關(guān)閉，可以關(guān)閉機器電源。操作人員可從觀(guān)察口取出雜鐵，生產(chǎn)線(xiàn)繼續工作。但同時(shí)應及時(shí)通知專(zhuān)項人員進(jìn)行維修。非專(zhuān)項人員不得擅自打開(kāi)蓋子，以免損壞機件，每次封口前應涂上耐油密封膠。

    4、側鏈輪罩內氈和大鏈輪下氈的設計保障了底盤(pán)的密封性和呼吸，在維修過(guò)程中不會(huì )損壞底盤(pán)，氈經(jīng)長(cháng)期磨損后應及時(shí)替換。

    5、如果鐵磁體的含量較高，則粉末的粒徑較小（<1毫米）。在管道除鐵器的出鐵口出料過(guò)程中夾帶的粉末會(huì )相應增加，這是一種正常現象，如果排放量大，用戶(hù)希望回收所含材料，可以購買(mǎi)配套產(chǎn)品。