如何保障干粉磁選機的效果？

　　干粉磁選機之前要添加料層整平機，并盡量利用皮帶的寬度使干料層薄而均勻，保障干選效果。干粉磁選設備的分離板與磁鼓之間的距離是預濃縮過(guò)程中的一個(gè)重要參數。分離板之間的距離越小，較差的磁鐵礦塊體就不能很好地回收，降低了礦石資源的利用率；分離分離器之間的距離越大，脈石礦物的分離效果越差，導致磨礦品位降低，不利于磨礦效率的利用。根據礦石的性質(zhì)，調整隔板與滾筒之間的距離，可以將脈石充分拋出，同時(shí)保障磁性產(chǎn)品的充分回收，保障干精礦的回收率。

　　磁選機的隔板直接影響磁選機的分選效果。隔板太低，使得極貧磁鐵礦塊體無(wú)法很好地回收，降低了礦石資源的利用率；分離板過(guò)高，脈石礦物沒(méi)有完全拋出，影響了干粉磁選設備的分選效果。根據具體情況調整干選分料板的高度，使干式分離既能保障規定比例的尾礦，又能很好地排出非磁性礦物。一般來(lái)說(shuō)，干粉磁選設備離滾筒表面越遠，磁衰減就越嚴重。較厚的物料流會(huì )導致磁性顆粒和非磁性顆粒相互混合，影響礦石的分選效果。如果顆粒能在皮帶上單層分布，這是理想的。

　　干粉磁選機本身應良好接地，防止靜電積聚等對磁選機的影響。安裝時(shí)，須正確連接電源線(xiàn)、通信電纜和視頻電纜。連接時(shí)，有必要仔細參考安裝說(shuō)明，以確認通信方法和相應的引腳定義。一般情況下，設備應在施工后期安裝，以避免施工現場(chǎng)的大量灰塵侵入干粉磁選設備，直接影響其作用和使用時(shí)間。

　　我們可以根據每個(gè)用戶(hù)的不同需求定制磁選機。主要產(chǎn)品為290-1000型干粉磁選設備，生產(chǎn)能力為每小時(shí)2-30噸，不同型號。壓制方法包括液壓和鐵斜鐵裝置，供每個(gè)人選擇。滾筒的材料將根據用戶(hù)按壓的材料來(lái)確定。普通材料一般由65錳材料制成，特殊材料應根據材料特性由9鉻、2鉬和不銹鋼材料制成。總之，無(wú)論價(jià)格如何，都須滿(mǎn)足用戶(hù)的投資和順利生產(chǎn)要求，并在保障產(chǎn)量的同時(shí)配置合適的工藝方案。

　　干粉磁選機可以壓制各種鐵粉、鋼渣、耐火材料等，用途廣泛，用途廣泛。球窩的設計形狀與脫模密切相關(guān)，我們可以保障能順利脫模。此外，我們保障球團的強度在冶金煉鋼過(guò)程中不會(huì )斷裂，保障投資者的切身利益。