定量給料機下料溜子中物料問(wèn)題的分析及改造

　　據了解，在定量給料機工作的過(guò)程中，出現了下料溜子北邊的物料的粒度顯明大于南邊物料的問(wèn)題，針對這一現象，相關(guān)技術(shù)人員作了如下分析及改造：

　　由于上料皮帶機的帶速是定的，在帶速一定的情況下，質(zhì)量較大的物料被拋得較遠，質(zhì)量較小的物料被拋得較近，而料倉上料皮帶機是由南向北運行的，所以造成倉內北邊物料粒度較大、南邊物料粒度較小的現象，倉內物料粒度分布嚴重不均;且給料機的布置方向與料倉上料皮帶機的運行方向互為90°，由西向東，給料機垂直于粒度分布不均的倉內物料;物料在倉內的運動(dòng)方式是中心下料流動(dòng)。這樣，環(huán)形帶上出現的物料，一直是南邊粒度較小、北邊粒度較大。粒度較大的物料在下料過(guò)程中與下料溜子北側側壁擠壓，對環(huán)形帶的實(shí)際速度造成了影響，進(jìn)而影響了定量給料機的穩定配料，同時(shí)也使該側環(huán)形帶很容易被刮壞。

　　通過(guò)以上對物料運動(dòng)情況的研究，確定了以下改造方案:

　　在料倉上料皮帶機機頭護罩內適當位置加塊擋板，擋板通過(guò)圓鋼和調節板固定在上料皮帶機的頭罩上;此處剛好是粒度較大物料運動(dòng)中的拋離點(diǎn)，這樣就改變了物料入倉的運動(dòng)方式，破壞其自由拋落狀態(tài)，讓物料均勻分布入倉，均勻地下到給料機上，有益地減少了物料對環(huán)形帶實(shí)際速度的影響，進(jìn)一步為定量給料機的穩定配料提供了保障;同時(shí)也顯明減少了環(huán)形帶刮壞的機率，有益地增加了環(huán)形帶的使用壽命。為了增加擋板的耐磨性，在擋板上制作了耐磨層。