冶煉廠(chǎng)中定量給料機的應用分享

　　據聞，在冶煉廠(chǎng)凈液工序，為了清理掉鋅浸出液中的雜質(zhì)（銅、鎘、鉆等），需投入鋅粉進(jìn)行置換的反應。過(guò)去一直沿用人工進(jìn)行加鋅粉的形式，投產(chǎn)之時(shí)原來(lái)的設計是應用鋅粉罐來(lái)儲存鋅粉，再經(jīng)過(guò)電振機進(jìn)行下料給入到凈化槽。下料量單憑人工來(lái)估計，鋅粉若是加入太多會(huì )造成浪費，太少又不能符合工藝的要求。為了將加入到凈化槽里面的鋅粉下料量進(jìn)行定量輸送給料、流量的計量以及與DCS系統連接，以定量給料機來(lái)代替電振給料機，實(shí)現了鋅粉連續進(jìn)行加料的自動(dòng)計量。

　　定量式給料機主要由秤體、積算儀以及變頻器等構成，積算儀提供的鋅粉流量信號于DCS系統，該DCS系統便會(huì )向積算儀給出鋅粉的流量信號。主要工藝條件為：物料為鋅粉，粉狀（~120目），水分含量≤1%，容重2.5t/m?，流量范圍約為40~400kg/h，正常的流量是70~240kg/h。

　　定量給料機DCS控制系統保持了整體凈化流程正常的運行，它對—段凈化、二段凈化、三段凈化過(guò)程的各工藝點(diǎn)溫度、流量、液位等參數進(jìn)行了監控。將控制柜及積算儀設到遠程化控制，便可實(shí)現于DCS控制顯示屏上面進(jìn)行監控。還可以按照生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)參數的變化，來(lái)改變輸入到定量式給料機積算儀的外給定值（0~400kg/h）。可在控制顯示屏上操作與顯示鋅粉的給料以及有關(guān)參數，操作簡(jiǎn)便。

　　定量給料機在冶煉廠(chǎng)的應用良好地符合了連續凈化生產(chǎn)形式的工藝要求，而且過(guò)程控制及調整簡(jiǎn)單、方便、快捷。良好地減低了鋅粉單耗，實(shí)現了產(chǎn)品成本的減低，并減少了各凈化渣的產(chǎn)出量；實(shí)現了鋅粉給料的自動(dòng)化控制，改良了勞動(dòng)環(huán)境;改小桶（80kg/通）吊裝為大桶（800kg/桶）吊裝，每天減少吊裝次數162次，減少了工人勞動(dòng)的強度。