淺聊永磁除鐵器的清洗周期

?　　為了使設備的使用周期盡可能的長(cháng)一點(diǎn),在使用過(guò)程中要注意對永磁除鐵器的愛(ài)護和保養,其中將設備清潔干凈是基本的要點(diǎn),那么它多久清洗一遍較為適宜呢？其清潔周期是多久？

　　該除鐵器清潔周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關(guān)。泥漿含鐵量越高,粘度越大,請求清潔周期越短,清潔周期原則上越短越好,可是過(guò)短則磁源或吸鐵介質(zhì)吸附雜質(zhì)的才能不能充沛被運用,且影響流量,頻頻清潔還將增加能源的耗費且會(huì )下降設備元件的運用壽命。

　　若清潔周期過(guò)長(cháng),越過(guò)一遍吸附雜質(zhì)才能的飽和點(diǎn),則會(huì )下降除鐵作用,也不利于清潔。

　　因而,通常在除鐵進(jìn)程中經(jīng)過(guò)調查除鐵功率、有無(wú)阻塞等來(lái)判別清潔周期。

　　永磁除鐵器的清洗方式有很多種,有高壓清洗、機械清洗、人工清洗、聲波清洗等,每班開(kāi)機前,操作者要打開(kāi)觀(guān)察口蓋,檢查除鐵器內隔板上(格外是出鐵口)有無(wú)排不出的較大鐵件。若有則要去掉后方可開(kāi)機。本機一旦出現機械故障,且生產(chǎn)線(xiàn)暫時(shí)不便停機,可關(guān)斷本機電源,由操作工從觀(guān)察口取出雜鐵,生產(chǎn)線(xiàn)可繼續維持工作。但同時(shí)應及時(shí)同人員檢修,非員工不得擅自打開(kāi)機蓋,以免造成機件損壞。每次合蓋前,要涂耐油密封膠密封。

　　應每班清去永磁除鐵器減速電機上的灰塵,每半年給減速電機注油孔及機側鏈條加鈣基潤滑脂一遍,每十二個(gè)月替換一遍機箱底部油槽內潤滑油,如果物料溫度高于100℃,應縮短換油時(shí)間。機側鏈輪蓋內氈條和大鏈輪下氈圈為保障機箱密封和呼吸所設,檢修時(shí)不可損壞,氈圈經(jīng)長(cháng)期使用磨損后應及時(shí)替換。