防塵式管道除鐵器在立磨系統中的應用

　　一、存在的問(wèn)題：

　　某公司立磨系統配有循環(huán)提升機，立磨不合格粗料經(jīng)循環(huán)提升機提升后，通過(guò)卸料槽進(jìn)入循環(huán)皮帶機，再與磨皮帶機輸送的石灰石及輔料匯合，通過(guò)二通閥進(jìn)入三個(gè)氣閘閥進(jìn)入磨機。設備運行存在以下問(wèn)題：

　　（1）循環(huán)樓頂揚塵大，主要來(lái)自三個(gè)揚塵點(diǎn)：① 循環(huán)提升機輸送的物料通過(guò)卸料槽落入循環(huán)帶式輸送機，當輸送量大，物料層厚時(shí)產(chǎn)生粉塵；② 盤(pán)式除鐵器除鐵磁雜質(zhì)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵；③物料黏附皮帶表面，造成頭、尾輪及托輥之間積料多，設備運轉時(shí)帶動(dòng)引起揚塵。

　　（2） 圓盤(pán)除鐵器不能透徹清理鐵物質(zhì)，進(jìn)入磨內仍有鐵磁性雜質(zhì)，影響軋機軋輥使用壽命，振動(dòng)較大時(shí)，磨機可能跳停。

　　（3） 圓盤(pán)除鐵器清理的鐵磁性雜質(zhì)和積塵應經(jīng)常清理，增加崗位人員的工作量。

　　因此，經(jīng)分析，決定將其改為防塵管道除鐵器，其除鐵效率高，使用過(guò)程中無(wú)粉塵。

　　二、改造方案：

　　（1）拆除循環(huán)皮帶機及盤(pán)式除鐵器，打穿樓層，在循環(huán)提升機出料口和三個(gè)閥片之間安裝管道式除鐵器，位置自定，便于檢修。溜槽采用耐磨復合鋼板，減少維護工作量。

　　（2）管道式除鐵器出鐵口安裝轉接口，通過(guò)Φ300mm圓管引到地面鋼倉定期清理。

　　（3）拆除除塵器到循環(huán)帶式輸送機的分支風(fēng)管，增加磨帶式輸送機的除塵負壓，消理給料輸送系統的粉塵。

　　（4）改造注意事項：①管道除鐵器根據實(shí)際回渣量加20％選型。該公司回渣量約80t/h，除鐵器直徑400mm，選用100t/h×400mm② 原料重力休止角45°，管道式除鐵器安裝角45°～75°。考慮到濕度和材料的性能，較好比休止角大10°，如小于此角度可能會(huì )造成堵料；③在管道式除鐵器進(jìn)料端安裝閘閥，方便檢修除鐵器時(shí)截斷物料。

　　三、結語(yǔ)：

　　項目改造后系統工藝簡(jiǎn)單，管道除鐵器緊湊，使用效率良好；物料在輸送過(guò)程中無(wú)轉接揚塵點(diǎn)，解決在生產(chǎn)現場(chǎng)存在的揚塵問(wèn)題，提升作業(yè)環(huán)境。